Proces proizvodnje kalupa

（一）Proces proizvodnje kalupa

1、Dizajn softvera 2、NC obrada 3、Naknadna obrada 4、Uspjeh testa 5、Ručni dizajn kalupa 6、Profesionalni broj kopije 7、Oblik kalupa 8、Detalji kalupa 9、Putanje u upotrebu 10、Odabir sirovina 11、Čelik , umri prazan

（二）Opća definicijakalup

U industrijskoj proizvodnji, s raznim prešama i specijalnim alatima instaliranim na preši, pomoću pritiska za izradu metalnih ili nemetalnih materijala u željeni oblik dijelova ili proizvoda, ovaj specijalni alat je zajednički poznat kaokalup.
Opseg primjene: strojevi, automobili, laka industrija, kućanski aparati, nafta, kemikalije, električna energija i druga industrijska oprema za proizvodnju i upotrebu odjela, ključni dijelovi zrakoplovnog motora otporni na habanje, vruća ekstruzijska matrica, topli ekstruzijski film, vruće kovanje na dodir, valjanje čelika vodilice, kotrljajuće kotače, bregaste osovine automobilskih motora i druge dijelove i matrice.

（三）Klasifikacija plijesni

1. Opća klasifikacija: može se podijeliti na plastične kalupe i neplastičnekalup:

(1) neplastični kalup: kalup za lijevanje, kalup za kovanje, kalup za utiskivanje, kalup za tlačni lijev itd. Savjeti za imenice:

Kovanje je čvrsto – nakon zagrijavanja ili čvrsto – kovanjekalupljenje;Odljevak je čvrst — zagrijavan do tekućeg — lijevan — ohlađen da bi se formirao.

A. Kalup za lijevanje može biti izrađen od drva, plastike koja se može obraditi, aluminijske legure, lijevanog željeza, čelika i tako dalje.Trenutačno se kalup za drvo još uvijek naširoko koristi u ručnom kalupljenju ili proizvodnji malih serija pojedinačnog komada, ali s ograničenjima zahtjeva zaštite okoliša i lošim performansama obrade drva, lijevanje u kalupe će zauzeti njegovo mjesto.Čvrsti kalupni odljevak izrađen je od pjenastih plastičnih ploča, izrezanih i zalijepljenih u obliku, a zatim lijevanih.U usporedbi s drvetomplijesni, ova metoda ima kratak ciklus i nisku cijenu.

B. Kalup za kovanje — karoserija automobila (potrebno je više od 20 000 za jedan kalup za automobil)

C. Kalup za žigosanje — računalna ploča

(2) Prema procesu proizvodnje i proizvodnji različitih proizvoda, plastični kalup se dijeli na:

Takozvani kalup za injekcijsko ubrizgavanje plastike je unaprijed u dva ili više komada posebnog metala kalupa iznad iskopa prazne šupljine.Potom se visokim pritiskom rastopljene plastične čestice ubrizgavaju u šupljinu, a kalupi za plastične proizvode se nakon hlađenja vade van.Trenutačno se više od 90% plastičnih proizvoda u našem svakodnevnom životu izrađuje injekcijskim prešanjem.

Tržišna perspektiva?Veliki kapacitet, široka primjena, već zasićen.

Tržišna perspektiva?Veliki kapacitet, široka primjena, već zasićen.

Brizganje je najčešće korištena metoda u preradi plastike.Ova metoda je primjenjiva na sve termoplaste i dio termoreaktivne plastike, veliki broj plastičnih proizvoda napravljenih od njih su druge metode oblikovanja prašine, kao glavni alat obrade injekcijskim prešanjem, jedan od kalupa za injekcijsko prešanje, kvaliteta preciznosti, proizvodnja ciklus i učinkovitost proizvodnje injekcijskog prešanja u procesu visoke i niske razine, izravno utječu na kvalitetu proizvoda, prinos, troškove i ažuriranja proizvoda, u isto vrijeme također određuju sposobnost poduzeća u tržišnoj konkurenciji i brzinu reakcije.

Kalup za ubrizgavanje sastoji se od niza čeličnih ploča s različitim dijelovima, koji se u osnovi dijele na: Uređaj za kalupljenje (konkavna matrica, bušilica)

B. Uređaj za pozicioniranje (vodilica, vodilica)C.Uređaj za pričvršćivanje (I-ploča, kodna jama)D.Sustav hlađenja (otvor za vodu)

E Sustav konstantne temperature (cijev za grijanje, linija kose)

F sustav vodilica (otvor za dizanje, utor za vodilicu, rupa za vodilicu)

G ejektorski sustav (naprstak, ejektor)

Proces injekcijskog prešanja: Kalup za injekcijsko prešanje je alat za proizvodnju plastičnih proizvoda.Sastoji se od nekoliko skupina dijelova u kojima se oblikuje kalupna šupljina.Kod injekcijskog prešanja, kalup se steže u stroju za injekcijsko prešanje, rastaljena plastika se ubrizgava u šupljinu kalupa, a hlađenje u šupljini se finalizira, a zatim se gornji i donji kalupi odvajaju, kroz sustav za izbacivanje bit će proizvodi iz šupljine kalupa iz kalupa, i na krajukalupzatvoren za sljedeće injekcijsko prešanje, cijeli proces injekcijskog prešanja provodi se u ciklusu.

Blister kalup: Proizvodnja blister kalupa, najniža cijena je gipsani kalup, zatim slijedi bakreni kalup za galvanizaciju, najskuplji je aluminijski kalup.U kalupu su izbušene male rupe za vakuumsku adsorpciju termaliziranih tvrdih komada za oblikovanje plastičnih proizvoda.