Proces dizajna kalupa za postavljanje PVC cijevi（1）

Prvi korak: analizirajte i analizirajte 2D i 3D crteže proizvoda i postavite nacrtKalup za spajanje PVC cijevi.Sadržaj uključuje sljedeće aspekte:

1. Geometrijski oblik proizvoda.(T-kalup za PVC cijevi, swrkalup za cijevi)

2. Dimenzije proizvoda, tolerancije i mjerila dizajna.

3. Tehnički zahtjevi proizvoda (kao što su tvrdoća, stupanj plastificiranja itd., ponekad treba razmotriti recikliranje proizvoda)

4. Naziv, skupljanje i boja plastike korištene u proizvodu.(Na primjer,Kalup za spajanje PVC cijeviiUPVC, CPVC kalup za spajanje cijevikoristiti različite materijale kalupa u dizajnu)

5. Površinski zahtjevi proizvoda.

Korak 2: Odredite model stroja za brizganje.

Specifikacija stroja za brizganje uglavnom se temelji na veličini plastičnog proizvoda i proizvodnoj seriji.Prilikom odabira stroja za brizganje, projektant uglavnom uzima u obzir njegovu stopu plastifikacije, volumen injektiranja, silu stezanja, efektivnu površinu kalupa za ugradnju (razmak između spona stroja za brizganje), modul, oblik izbacivanja i duljinu izbacivanja.

Ako je kupac dao model ili specifikaciju korištenog stroja za brizganje, dizajner mora provjeriti njegove parametre.Na primjer, ako kupac odabere unutarnju udaljenost veznih šipki stroja za injekcijsko prešanje na 680*680 mm, veličinaKalup za spajanje PVC cijevine može premašiti ovaj raspon, inače se o zamjeni mora razgovarati s kupcem.

Treći korak: određivanje broja šupljinaKalup za spajanje PVC cijevii raspored šupljina Određivanje broja šupljina kalupa uglavnom se temelji na projektiranoj površini cijevi, geometrijskom obliku (sa ili bez bočnog povlačenja jezgre), točnosti proizvoda, veličini serije i ekonomskim prednostima.Broj šupljina uglavnom se određuje na temelju sljedećih čimbenika:

1. Proizvodna serija proizvoda (mjesečna serija ili godišnja serija).

2. Ima li proizvod bočno izvlačenje jezgre i način obrade.

3. Vanjske dimenzije kalupa i efektivna površina kalupa instaliranog na stroju za brizganje (ili razmak između poteznih šipki stroja za brizganje).

4. Težina proizvoda i volumen injekcije stroja za injekciju.

5. Projektirana površina i sila stezanja proizvoda.

6. Točnost proizvoda.

7. Boja proizvoda.

8. Ekonomske koristi (vrijednost proizvodnje svakog kompleta kalupa).

Nakon što se odredi broj šupljina, provodi se raspored šupljina i raspored položaja šupljina.Raspored šupljine uključuje veličinu kalupa, dizajn sustava zatvarača, ravnotežu sustava zatvarača, dizajn mehanizma za povlačenje jezgre (klizač), dizajn jezgre umetka i dizajn vrućeg kanala. sustav.Navedeni problemi vezani su uz odabir razdjelne površine i položaja vrata, pa su u konkretnom procesu projektiranja potrebne prilagodbeKalup za spajanje PVC cijevipotrebni su za postizanje najsavršenijeg dizajna.

Kroz gornja 3 koraka mogu se grubo izračunati troškovi kalupa za PVC cijevi, odgovarajući plan proizvodnje i dugoročne ekonomske koristi.Za vaš odabir proizvođača kalupa i naknadno planiranje proizvodnje, moguće je izvršiti učinkovito planiranje i pravovremene prilagodbe.Longxin Mold fokusiran je na dizajn i proizvodnjuKalupi za PVC cijevi.Ako tražite pouzdanog dobavljača kalupa za cijevi, odmah nas kontaktirajte.Profesionalni prodajni tim tvrtke Longxin Mold kontaktirat će vas što je prije moguće.